Produktionsprocessvägledning för bladfjädrar - avsmalnande (lång avsmalnande och kort avsmalnande) (del 3)

Produktionsprocessvägledning för bladfjädrar

－Avsmalning (lång avsmalning och kort avsmalning) (Del 3)

1. Definition:

Avsmalnande/valsande processAnvändning av en valsmaskin för att avsmalna fjäderplatta stänger av samma tjocklek till stänger av olika tjocklek.

Generellt sett finns det två avsmalningsprocesser: lång avsmalningsprocess och kort avsmalningsprocess. När avsmalningslängden är mer än 300 mm kallas det lång avsmalning.

2. Tillämpning:

Alla vårlöv.

3. Driftsprocedurer:

3.1. Inspektion före avsmalning

Innan valsning, kontrollera inspektionsmärket för stansning (borrning) av mitthålet på fjäderplattan i den föregående processen, vilket måste vara kvalificerat; samtidigt kontrollera om specifikationen för fjäderplattan uppfyller valsningsprocessens krav, och valsningsprocessen kan endast påbörjas när den uppfyller processkraven.

3.2. Idrifttagning av enrullande maskin

Enligt valsningsprocessens krav, välj linjär eller parabolisk valsningsmetod. Provvalsningen ska utföras med ändpositionering. Efter att provvalsningen har klarat egenkontrollen ska den lämnas in till inspektören för granskning och godkännande, och sedan kan den formella valsningen påbörjas. Generellt sett, från början av avsmalning till valsning av 20 stycken, är det nödvändigt att vara noggrann vid inspektionen. Vid valsning av 3-5 stycken är det nödvändigt att kontrollera valsstorleken en gång och justera valsmaskinen en gång. Slumpmässig inspektion kan utföras med en viss frekvens endast efter att valslängden, bredden och tjockleken är stabila och kvalificerade.

Som visas i figur 1 nedan, parameterinställningen förbladfjäderrullning.

(Figur 1. Rullningsparametrar för en bladfjäder)

3.3. Värmereglering

3.3.1. Förklaringar av valstjocklek

Valstjocklek t1 ≥24 mm, uppvärmning med medelfrekvensugn.

Valstjocklek t1 <24 mm, slutvärmeugnen kan väljas för uppvärmning.

3. Förklaringar av material för valsning

Om materialet är60Si2Mn, uppvärmningstemperaturen kontrolleras vid 950-1000 ℃.

Om materialet är Sup9, kontrolleras uppvärmningstemperaturen till 900-950 ℃.

3.4. Rullning ochskärändar

Som visas i figur 2 nedan. Placera den vänstra änden av den platta stången och rulla den uppvärmda högra sidan av stången enligt kraven. När avsmalningen uppfyller storlekskraven, skär den högra änden enligt designstorleken. På samma sätt ska valsning och ändskärning utföras på den vänstra delen av den platta stången. Långa valsade produkter måste rätas ut efter valsning.

(Figur 2. Koniska parametrar för en bladfjäder)

Vid kort avsmalning, om ändtrimning krävs, ska ändarna trimmas enligt ovanstående metod. Om ändtrimning inte krävs ser bladfjäderns ändar ut som en solfjäder. Som visas i figur 3 nedan.

(Figur 3. Parametrar för kort avsmalning av en bladfjäder)

3.5. Materialhantering

De slutliga valsade kvalificerade produkterna ska staplas på materialstället med en plan, rak yta nedåt, och inspektionskvalificeringsmärket för tre storlekar (längd, bredd och tjocklek) ska göras, och arbetsöverföringskortet ska klistras in.

Det är förbjudet att kasta produkter runt, vilket kan orsaka skador på ytan.

4. Inspektionsstandarder (Se standarden: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Bladfjäder – Tekniska specifikationer)

Mät de färdiga produkterna enligt figur 1 och figur 2. Inspektionsstandarderna för valsade produkter visas i tabell 1 nedan.